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碳素厂除尘器工作原理

信息来源: 2021欧洲杯意大利VS威尔士      发布日期:2021-04-15 11:10:20

   破碎机在破碎过程中,难避免的问题是噪音、粉尘污染等。粉尘外溢现象严重,对生产现场和操作人员的健康构成一定威胁。因此,针对炭素厂的粉尘问题,炭素厂使用专用除尘器可以控制和解决炭素厂的粉尘飞扬问题。Sjy袋式除尘器配件_静电除尘器配件_电磁脉冲阀_2021欧洲杯意大利VS威尔士_阳极板_除尘布袋_电晕线_芒刺线-九正通明

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  炭素厂除尘器的工作原理
 
  含尘气体在引风机的吸引下从进风口切向进入除尘器底部的灰斗。气体中较大的尘粒首先撞击风道中的挡板,在重力作用下落入灰斗。没有落入灰斗的细小灰尘向上折叠,穿过布袋,在布袋的过滤作用下,附着在布袋的外表面。净化后的气体通过布袋进入上箱体,收集在出气管中,由引风机引出,排入大气。
 
  用车床加工碳棒外圆时,粉尘的粒径大多在50微米左右,还有一些小块,因此选用旋风除尘器作为预收尘。加工内外螺纹的碳棒,粉尘粒径大多在20微米以下,旋风除尘器无法收集全部粉尘,粉尘浓度> 15 g/m,应选用袋式除尘器进行二次除尘。采用该除尘设施后,加工车间的环境得到了很大改善,有效解决了加工车间的粉尘污染。
 
  随着灰尘的堆积,袋子表面的灰尘不断增加。当密度达到一定水平时,会对设备造成一定的运行阻力。此时,控制系统中的PLC会向除尘设备发出信号,开始进入除尘程序。首先,通过切换气缸和离线阀来关闭除尘设备中的一个室。关闭后,该室将没有气流,脉冲阀将开始除尘。除尘程序完成后,袋子上的灰尘会剥落,落入。当袋的初始阻力恢复后,系统会再次打开离线阀,再次开始过滤,程序会关闭下一个室,开始除尘,以此类推,直到整个除尘设备的除尘完成。
 
  炭素行业通常以焦炭为原料,以煤焦油沥青为粘结剂,原料配制混合;配料、压制、烘烤等工艺在工厂加工各种碳素产品。生产粉尘从每一个生产过程中逸出,特别是在沥青熔化、捏合、压制和焙烧过程中,会产生大量的沥青烟(气)、烟尘、SO2和氟化物等污染物。沥青烟气是炭素和铝加工行业排放的主要大气污染物,因此有必要安装环保设备,防止环境污染。
 
  碳素厂的生产工艺:
 
  外购原料焦炭细末经过双层筒形筛进行筛分,去除粗大焦炭颗粒;通过晾晒或焙烧炉烘干水分;在原料粉碎车间,由球磨机将原料粉碎成粉末状(粒径通常<0.04mm);经过配料计算出炭素物料与熔化液体沥青的配比,按比例混合在一起,在混捏机内搅拌、混合,制成塑性糊料;混合好的糊料由立式液压机压制成炭素生坯块;炭素生坯块在焙烧炉内焙烧一定时间后,成为炭素产品。焙烧炉产生的沥青烟气等污染物经地下烟道汇集后由35m高的烟囱排放。
 
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